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玻璃鋼一體化預制泵站與傳統的混凝土泵站有如下區別：
1、占地面積：
混凝土泵站需要各供應商和土建方的相互配合，系統集成度低且占地面積大；玻璃鋼一體化預制泵站集成度高且占地面積小。
2、施工周期：
玻璃鋼一體化預制泵站的一體化設備便于運輸吊裝，只需完結基坑開挖、預制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周內即可完結裝置；而傳統混凝土泵站為鋼砼結構，泵站底板、池壁、頂板分步施工，施工周期長，澆注和保護需要2-3個月工期，現場施工相比產品工廠化生產精度差。
3、控制系統：
傳統的混凝土泵站需建專門的控制室，需專人管理。前期投入和后期管理費用都較高；玻璃鋼一體化預制泵站為智能化泵站，配有先進的專用監控系統，可完結泵站長途控制且無人值守。
4、組件配合度：
玻璃鋼一體化預制泵站在工廠預制拼裝完結，職責方為工廠一家，各部件之間高度匹配，保證泵站系統在正常工況下有較高的工作效率；傳統泵站不同品牌的不同部件拼裝在一起，匹配程度較差，有較多的不穩定要素不能滿足泵站較優的水力條件。
5、使用壽命：
傳統泵站混凝土為多孔材料，可與土壤中的氣體和酸l生物質發生反應，易腐蝕、泄漏、開裂；玻璃鋼（GRP）一體化預制泵站有很強的抗腐蝕力和非常好的韌性，抗走漏開裂。
6、防滲漏：
玻璃鋼（GRP）一體化預制泵站出廠前進行防滲漏壓力，抗腐蝕測試，100％抗腐蝕不滲漏不開裂；傳統的泵站由于地層不穩定，土壤酸性等不穩定要素發生裂縫，液漏等無法預估的后果。
7、噪音：
玻璃鋼一體化預制泵站先進的設計理念和高品質的水泵保證預制泵站在運轉中僅僅只發生較低的噪音，可放心裝置在人口密度集中的住宅區，商業修建等對環境要求較高的場合進行建設；傳統的棍凝土泵站水泵啟停和運轉會發生較大噪音，影響周邊環境。
8、室外裝置要求：
玻璃鋼一體化預制泵站可廣泛裝置于室外、綠化帶、路途等場所。尤其在施工作業面小、人口密度大、修建集中的地方更有優勢且前期本錢和后期保護保養費用較低；傳統泵站要求有開闊的施工空間，若在路途和居民住宅區施工要充分考慮交通和拆遷等問題且前期本錢和后期保護保養費用較高。
從上面這些特點看來，玻璃鋼（GRP）一體化預制泵站替代傳統的泵站也不是不可能。